煉鐵高爐噴煤噴槍（煤粉噴槍），屬于冶金行業煉鐵輔助設施，它包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥焊接。與現有的煉鐵高爐噴煤噴槍相比，本實用新型價格較低，運行成本較低，高爐煤粉噴槍槍位穩定，減少高爐休風，提高了生產率。

●能穩定和增加高爐噴煤量，實現大噴吹，降低了煉鐵成本。

●高爐煤粉噴槍槍嘴部分根據客戶要求有平頭、彎頭、斜口等形式煤粉噴槍位于直吹管前端，離高爐風口回旋區近，煤粉通常

經過400~600mm即可進入高爐。直吹管內正常的熱風溫度為900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內的停留時間很短，一般只有10ms左右。從噴槍噴入直吹管內的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加

熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近爆炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發等過程幾乎同時交叉進行。由此可見，煤粉噴槍是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結構性質和所含雜質、氣力輸送等因素變化的影響，煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高溫變形幾種損壞形式出現。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備煤粉噴槍就成為提高煤粉噴槍壽命的關鍵。